省内玻璃行业现状是什么样子?

 新闻动态     |      2019-08-17 11:20

  现状:根据山东省统计局对年销售额在500万元以上的国有及非国有工业企业的统计,2005年,我国日用玻璃行业共有67家企业。省,和日用玻璃行业现在有3个配套机械工厂。预计2005年产量将达到200万吨。

  特点:产品品种基本满足市场需求,但产品结构矛盾突出;所有制结构调整趋于完善;行业整体技术含量不高;能源结构调整迫在眉睫;该行业的进出口总量正在高速增长。

  - 发展趋势:

  1.生产增长

  据预测,在本世纪初,日用玻璃的产量将稳步增长,增长速度预计为5-6%。产品销售收入将高于产量增长,出口增速将加快。

  2.所有权结构的变化

  3.实现技术进步是保持行业可持续发展的基础

  4.调整能源结构,确保可持续发展

  ——发展目标:到2010年,产量将达到246万吨。

  - 发展点:

  每日玻璃瓶的技术结构调整:

  ---原料的标准化和精炼:建立优质的矿物原料基地,提供质量稳定,质量上乘的原料。废玻璃的回收和处理,在玻璃产量大的生产区附近建立专业的废玻璃加工企业;采用微电脑控制自动控制,改造配料车间,省去了原有的称重和手动搅拌操作。先进的仪器分析意味着对原材料和成品的质量控制。优选玻璃配方以消除污染的原料和辅助材料(例如白垩等)。

  ---玻璃窑节能:节能是降低成本,实现玻璃工业可持续发展的方式,燃料种类的选择,炉型的选择,窑结构设计的优化,炉料的使用,窑的合理配套改造过程中应注意设备和热力参数控制系统及生产线;优先考虑节能再生马蹄火焰窑,全电动或电动辅助加热窑,逐步采用富氧和富氧燃烧的先进节能技术;必须消除无绝缘的窑和直接燃烧或半燃气等高能窑。 2004年,吨玻璃消耗350公斤标准煤,2010年将达到300公斤。 2004年全省燃料玻璃窑熔化率平均为1.7,2010年为2.2。燃煤玻璃窑的熔化率在全省为1.5,2010年为2.0。

  ---生产工艺,技术设备现代化:采用高水平,高效率的机电设备,提高工艺管理和控制水平;除了使用手工成型的产品的一些特殊要求外,我们必须使用灵活的成型线配置。建议使用气体或电源作为热源,实现材料的多级温度控制,以提高饲料质量;使用瓶子生产轻量化技术,提高产品质量,采用冷热端喷涂技术和自动检验,包装设备;推广使用热风循环退火窑,消除高能,污染,退火质量差的窑炉,如直燃退火窑,以燃气为燃料的退火气体;玻璃制品的包装袋子包装应以纸箱,塑料盒或托盘的形式取消。---产品多样化:日用玻璃产品是直接面向市场,面向消费者的产品。生命周期相对较短,创新能力有待提高。产品和模具设计应采用计算机辅助设计和制造来改进产品。设计的效率和质量。引导消费,而不是等待用户上门。企业应加强成型管理,培养品种技能,以适应不断变化的市场。

  ——企业管理信息化:信息化是中国实现工业化和现代化的必然选择。企业信息化的核心是管理信息化。信息化企业管理的实施可以充分分配和平衡企业的各个方面(包括人力,资金,材料,设备,信息,时间,方法等),提高企业创新能力,适应环境,发展企业信息。通过对企业整个供应链资源的管理,公司反映生产,同步工程和敏捷制造的思想,实现企业流程和组织结构的再造,从而达到优化企业价值的目的。连锁,提升企业竞争力。

  产品结构和地理结构调整:

  日用玻璃的生产区域也是集中的。随着区域结构的调整,产业逐渐形成了更为鲜明的“集群经济”和“产业集群”,如:山东玻璃瓶和玻璃机械;在市场上具有竞争力和影响力。